Это продолжение описания установки по производству дизельного биотоплива для успешного ведения Бизнес. Предыдущая, вторая часть тут: Производство дизельного биотоплива.

Профильтрованное и предварительно очищенное рапсовое масло перекачивается из складских резервуаров в накопительную емкость блока, из которой оно насосом с регулируемой производительность постоянно подается в реактор-смеситель первой ступени переэтерификации, предварительно подогреваясь в теплообменнике-рекуператоре от тепла метилового эфира, поступающего на склад, а также в теплообменнике-нагревателе. В реакторе-смесителе при заданной температуре масло смешивается с жидким реагентом, представляющим собой раствор катализатора (щелочь) в метиловом спирте. Эффективное регулируемое смешивание и диспергирование фаз осуществляется в реакторе таким образом, что, во-первых, обеспечивается полное проведение на данном этапе химической реакции, во-вторых, полученные в результате реакции фазы метилового эфира и глицерина затем эффективно разделяются в непрерывном режиме в специальных разделительных емкостях-деэмульсаторах. Процесс переэтерификации реализуется в два этапа с вводом избытка метилового спирта, что необходимо для получения максимального выхода целевого продукта — метилового эфира жирных кислот рапсового масла (RME). На выходе из второй ступени переэтерификации полученный метиловый эфир проходит дополнительную очистку от остатков глицериновой фазы на тарельчатом сепараторе, а также очистку от остатков метилового спирта с помощью вакуум-термической десорбции на насадочной колонне с кубовым подогревом.

Полученная в результате реакции переэтерификации глицериновая фаза из кубов разделительных емкостей и из тарельчатого сепаратора собирается в накопительной емкости блока и насосом с регулируемой производительностью постоянно подается на очистку от остатков метилового спирта в насадочную колонну вакуум-термической десорбции.

Очищенный от глицериновой фазы и метилового спирта сырой метиловый эфир подается в блок нейтрализации, промывки и осушки. Очищенная от метилового спирта глицериновая фаза поступает в блок разделения для получения сырого глицерина и жидких удобрений.

Пары метилового спирта, полученные в результате вакуум-термической десорбции, очищаются от примесей на специальной дистилляционной колонне, конденсируются и возвращаются обратно в производство.

Приготовление раствора катализатора в метиловом спирте осуществляется периодически в аппарате с перемешивающим устройством. Из аппарата раствор подкачивается в напорную емкость, откуда насосами-дозаторами раздается на первую и вторую ступени переэтерификации.

Блок переэтерификации содержит также систему водокольцевого вакуум-насоса, с помощью которой поддерживаются заданные режимы термической десорбции метанола из метилового эфира и глицериновой фазы, а также производится сбор паров метанола из всех систем, их очистка и конденсация.

Продолжение — Блок нейтрализации, промывки и сушки метилового эфира.